噴砂清潔渦輪葉片

渦輪葉片上有很多小孔，容易堵塞

精密噴砂處理葉片氣膜孔

為什么要進行微噴？

    渦輪葉片中的熱通道和燃燒組件需要加以保護，使其免受高溫的影響。為了達到這個目的，葉片在部件的外表面上涂覆有一層薄的彌散的金屬和/或噴涂的陶瓷涂層。這些涂料中的許多是由粉末混合物制成的，該混合物由氧化鋁，鹵化鹽和游離鋁薄片與某些催化劑組成。然后將其放入溫度高達1093°C的熔爐中。該過程將產(chǎn)生一種金屬氣體，該金屬氣體與基礎(chǔ)材料形成合金。這種處理可使葉片承受更高的工作溫度。不幸的是，當葉片需要再生時，該過程也帶來了重大挑戰(zhàn)。

    葉片表面經(jīng)過精心設(shè)計，足以抵御極端溫度，這意味著在最佳情況下很難將其損失。由于熱空氣烘烤導致氧化和污染物進入零件，這使情況進一步復雜化。為了去除擴散的涂層，通常在工業(yè)噴砂柜中清潔這些零件，然后將其浸入化學介質(zhì)中。此兩步過程可能導致表面紋理不均勻，氣孔堵塞和斑點遺漏。為了完全去除涂層并產(chǎn)生均勻的表面光潔度，兩個步驟可能需要重復5-6次。葉片噴砂流難以直接撞擊處理的區(qū)域。，也可能無法獲得良好的結(jié)果。

    噴砂機的精度來自所使用的小噴嘴和精細研磨劑。精確焦點非常適合從葉片的凹入和受保護區(qū)域以及小的空氣通道內(nèi)部去除涂層。通過均勻的磨料流通過一個直徑僅為0.35mm的噴嘴，操作者可以輕松地瞄準涂層區(qū)域和堵塞的氣孔。對于這種應(yīng)用，有效的磨料是25-50微米的氧化鋁，以及鋒利的切削磨料。對于特別困難的涂層，需要碳化硅。